La personnalisation de vetements et de gadgets par impression DTF peut etre consideree comme une technique capable de resoudre de nombreuses limites des autres procedes. Pour en mesurer tout le potentiel, voyons concretement ce que c’est, comment le processus se deroule et quels sont ses principaux avantages.
Qu’est-ce que l’impression DTF ?
DTF est l’acronyme anglais de Direct-To-Film, ou Direct-Transfer-Film, que l’on peut traduire en francais par impression directe sur film.
Le nom indique deja la principale difference de cette technique par rapport aux autres. Grace a des imprimantes dediees, le visuel personnalise est d’abord imprime sur un film PET (polyester thermoplastique) d’environ 0,75 mm d’epaisseur, puis transfere sur l’objet a personnaliser, qu’il s’agisse d’un vetement ou d’un gadget.
Si vous possedez deja une imprimante DTF, rappelez-vous que chez nous vous pouvez trouver des consommables de tres bonne qualite a des prix tres competitifs.
Couleurs et encres utilisees
Le Direct-To-Film utilise des encres aqueuses specifiques. Les imprimantes sont generalement configurees en quadrichromie, a laquelle s’ajoute l’utilisation du blanc, d’ou la notation CMYK+W : cyan, magenta, jaune, noir, puis blanc.
L’impression repose donc sur un total de cinq couleurs. Le groupe d’encres CMYK est applique en premier, puis recouvert par un second passage d’encre blanche, deposee humide sur humide, qui sert de base au visuel.
Il existe aussi des machines plus avancees qui ajoutent des couleurs supplementaires afin d’elargir la gamme cromatique reproductible. On parle par exemple d’hexachromie, avec des configurations telles que CMYKOG (cyan, magenta, jaune, noir, orange et vert) ou CcMmYK (cyan, cyan clair, magenta, magenta clair, jaune et noir).
En raison du fonctionnement different des machines, l’impression DTF ne peut pas utiliser les memes encres que l’impression DTG. A dessin egal et sur le meme support, le rendu final peut donc varier legerement en termes de brillance et de vivacite des couleurs.
[bp_button text= »🚀 Stampa in DTF con noi » url= »https://www.burger-print.fr/imprimez-vos-transferts-dtf-en-ligne »]Le processus d’impression DTF en 7 etapes
Si l’on imagine vouloir personnaliser un t-shirt avec cette technique, voici comment se deroule l’ensemble du processus.
- Impression : une imprimante DTF depose le visuel sur le film a l’aide d’encres aqueuses specifiques. L’impression initiale apparait logiquement en miroir par rapport a l’orientation finale sur le vetement.
La machine effectue d’abord un passage de couleurs CMYK, puis une couche de blanc. Cette derniere a une double fonction : elle fait ressortir les couleurs et constitue la base d’adhesion pour la colle. - Application de la poudre adhesive : une poudre thermofusible speciale est appliquee sur le film imprime. Elle se fixe uniquement sur les zones encore humides d’encre, tandis que l’excedent est retire automatiquement. Il existe plusieurs poudres selon le type de support a personnaliser, et leur qualite influence a la fois le rendu final et le toucher du marquage.
- Polymerisation de la poudre : le film imprime et saupoudre passe ensuite dans un four. Il est chauffe autour de 120 °C pendant le temps necessaire pour polymeriser la poudre, qui fusionne alors avec l’encre et forme un film homogene.
- Preparation du film : a ce stade, la veritable phase de production sur film est terminee. Dans le cas d’une fourniture destinee a un tiers, lorsque seule l’impression est requise, le film peut etre enroule en bobine puis expedie tel quel. Si l’application finale est aussi prevue, une etape supplementaire devient necessaire : le film est predecoupe afin d’obtenir les motifs individuels qui seront poses par la suite.
- Preparation du support : au moment de l’application, le vetement ne doit presenter aucun pli. On prepare donc generalement le textile avec une presse a chaud pendant 2 a 5 secondes. Cette operation aide aussi a secher l’humidite residuelle et d’eventuels residus chimiques lies a la confection.
- Application du film : le motif predecoupe est positionne sur le vetement, puis presse avec une thermo-presse. Les temps et temperatures dependent du support, mais on peut prendre comme repere 160 °C pendant 15 secondes.
- Repos et retrait du film : une fois le transfert applique, le film peut etre retire. La methode depend du type de film utilise : hot peel (retrait a chaud) ou cold peel (retrait a froid). Meme si les solutions a chaud accelerent le travail, il n’existe pas de gagnant absolu : tout depend du process et des habitudes de l’imprimeur. Chez Burger Print, nous avons plutot tendance a preferer les films hot peel.
Les avantages de l’impression DTF
Par rapport a d’autres methodes d’impression comme la serigraphie ou le DTG, le Direct-To-Film se distingue par plusieurs avantages importants.
- Grande souplesse d’utilisation : comme l’impression est d’abord realisee sur un film puis appliquee ensuite sur l’objet ou le vetement, la personnalisation reste tres flexible. Cette technique s’adapte aussi bien au coton qu’au nylon, au polyester, a la soie et meme a d’autres materiaux comme le verre ou le bois. Elle facilite aussi la personnalisation de zones difficiles a atteindre avec d’autres techniques.
- Precision et definition : la DTF permet de reproduire des details tres fins. La ou d’autres techniques imposent de simplifier les petits elements, le Direct-To-Film peut restituer des details de quelques millimetres seulement.
- Bonne tenue dans le temps : contrairement a une idee recue, la DTF n’est pas synonyme de fragilite. Un motif correctement imprime resiste bien aux lavages, ne se craquelle pas facilement et convient donc tres bien a des usages intensifs comme l’hotellerie-restauration, le workwear ou toute application professionnelle.
Vitesse d’execution : on lit souvent que la DTF est plus rapide que les autres techniques. La realite est un peu plus nuancee, car tout depend des machines et de l’organisation de production. De maniere generale, le processus complet est toutefois plus rapide a finaliser que le DTG, car il ne demande pas de pretraitement du vetement ni de double passage sur les textiles fonces. La serigraphie reste en revanche la reference absolue en vitesse et productivite.
[bp_button text= »🚀 Stampa in DTF con noi » url= »https://www.burger-print.fr/imprimez-vos-transferts-dtf-en-ligne »]Ecologie : avantages et limites de l’impression DTF
Si l’on prend en compte l’impact environnemental, deux elements importants doivent etre consideres a propos de la technologie DTF : un point favorable et un point plus critique.
D’un cote, l’impression DTF peut etre consideree comme plus vertueuse que d’autres techniques, car la consommation d’encre est souvent plus faible, parfois de facon significative, que sur d’autres systemes de marquage.
De l’autre, la DTF genere un dechet specifique qui n’existe pas ailleurs : le film PET lui-meme. Cet element doit donc etre integre dans l’evaluation globale de la technique.
Conclusion
L’impression DTF est une technique recente, probablement la plus jeune parmi les principales methodes de personnalisation textile et objet. Cela ne l’empeche pas de s’imposer rapidement comme une solution de reference grace a ses nombreux atouts.
Cela ne signifie pas pour autant qu’elle soit systematiquement la meilleure option ni qu’elle remplacera toutes les autres techniques.
DTF, DTG, serigraphie et gravure laser ne s’excluent pas mutuellement : ces procedes sont plutot complementaires, chacun repondant a des besoins de personnalisation differents.
Nous sommes en revanche convaincus que l’impression DTF dispose d’un enorme potentiel de developpement, et nous suivons avec attention l’evolution de ses usages.
Avec le catalogue Burger Print, vous profitez d’une double opportunite : les avantages du Direct-To-Film associes a une large selection de vetements et d’objets a personnaliser, au meilleur prix possible.
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